Русский
Валюта RUB
Линия переработки мясо-костного остатка Pallmann  купить в Санкт-Петербурге
Купить Линия переработки мясо-костного остатка Pallmann
Линия переработки мясо-костного остатка Pallmann
nozhevaya_melnicza_pallmann_tip_ps_i_dlya_proizvodstva_zhelatina
nozhevaya_melnicza_pallmann_tip_ps_i_dlya_proizvodstva_zhelatina
nozhevaya_melnicza_pallmann_tip_ps_i_dlya_proizvodstva_zhelatina
nozhevaya_melnicza_pallmann_tip_ps_i_dlya_proizvodstva_zhelatina
nozhevaya_melnicza_pallmann_tip_ps_i_dlya_proizvodstva_zhelatina
nozhevaya_melnicza_pallmann_tip_ps_i_dlya_proizvodstva_zhelatina
nozhevaya_melnicza_pallmann_tip_ps_i_dlya_proizvodstva_zhelatina
turbomelnica-pallmann-tip-pp-6-s-dlya-myaso

Линия переработки мясо-костного остатка Pallmann

В наличии
Уточняйте цену у продавца
Оплата:
Доставка:
Продавец
Россия, Санкт-Петербург
(Показать на карте)
+7(8 
Показать телефоны
5
5 лет на Allbiz
Условия гарантии
Технические характеристики
  • БрендPallmann
  • Страна производительГермания
Описание

http://pallmann-process.ru/index.php/oborudovanie/granulyatory

Линия по переработке мясо - костного остатка: Ультрагранулятор тип PS и Турбомельница тип PP для производства протеина

Производство гранул из кости

В скотобойнях остатки костей используют в дальнейшем производстве. Переработка костей в гранулы для кормов скота и рыбы является распространенной практикой. Типичная система для производства гранул из костей состоит из пяти основных этапов: дробления, измельчения, термической обработки, гранулирования и упаковки. Производство высококачественных гранул требует измельчения костей до частиц менее 1,5 мм.

Кости свиней и/или крупного рогатого скота выступают сырьем для производства гранул, используемых в кормовой промышленности. Кости могут быть обработаны как в свежем, так и в замороженном виде.

Принцип измельчения

Свежие кости, поступающие в контейнерах из холодильного склада выкладываются на конвейерную ленту. Металлоискатель распознает любой тип металла и останавливает конвейер для поиска и удаления металлическихобломков вручную. Кости отправляются в дробилку. Скорость конвейера контролируется нагрузкой через ампераж главного двигателя дробилки. При подаче замороженных костных пластин (600x450x100 мм) конвейер движетсявперед интервалами, позволяя пластинам одной за другой падать в дробилку.

Ультрагранулятор тип PS 4 - 5 F2/G3 используется для дробления костей. При использовании сита 20х20 мм материал измельчается до 12 мм. При скорости 640 оборотов в минуту пропускная способность ок. 420 кг/час и более. Повышение температуры во время дробления является минимальным. Температура на выходе + 5° C при исходной температуре костей в 0° С (Температура окружающей среды 17° С).
Винтовые конвейеры с регулируемой скоростью транспортируют дробленые кости в измельчитель.


Турбомельница тип PP 6 S используется для дробленых костей. При рабочем зазоре между вращающейся и стационарной пластиной в 0,5 мм устройство производит пастообразный продукт с 94% частиц менее 1,5 мм. Частицы более 1,5 мм обычно представляют собой остатки мышечной ткани. Производительность устройства около 360 кг/ч и выше. Мощность двигателя не используется на полную для удержания температуры до макс. 15°C (температура на входе 5°C, на выходе 20°C, температура окружающей среды 17°C). Скребки используются для одновременной чистки корпуса машины внутри.

Продукт выгружается из измельчителя сразу вниз в бункер, а затем непосредственно в винтовой питатель. Этот конвейер регулируется индикатором уровня, установленным в загрузочной воронке экструдера.

В зависимости от требований к конечному продукту в процессе производства могут быть добавлены дополнительные ингредиенты. Обычно такие ингредиенты поставляются в биг - бэгах, и система подачи материала из мешков автоматически разгружает мешки и подает материал в весовой питатель непрерывного действия.
Весовой питатель непрерывного действия используется для дозирования ингредиентов в необходимых количествах.

Измельченные кости подаются в экструдер и нагреваются до температуры ок. 100 - 120 °C. Этот непродолжительный процесс убивает бактерии без потерей пищевой ценности материала. Углеводы перевариваются быстрее, а белок становится более сбалансированным. Эти характеристики гранул являются эффектом пластинчатой микроструктуры и кратковременного воздействия высоких температур. На конце винта экструдера находится режущая головка, производящая гранулы.

По сравнению с традиционными промышленными грануляторами, экспандерами, экспандерами + грануляторами, экструдерами, новый универсальный процесс, описанный выше, может производить пастеризованные продукты. Процесс расширяет спектр ингредиентов, которые могут быть добавлены, это расширяет выбор продуктов, и увеличивает гибкость производства в пользу значительной экономии капитальных затрат на оборудование, затрат на сырье, обслуживание оборудования и производственную площадь.

Связаться с продавцом
Линия переработки мясо-костного остатка Pallmann
Линия переработки мясо-костного остатка Pallmann
за
по товару
Ваше сообщение должно содержать не меньше 20 символов. Сообщение не может быть больше 2000 символов.
Не заполнено обязательное поле
Неверно заполнено поле
Неверно заполнено поле
Способы доставки
Способы оплаты
Условия гарантии
  - Гарантия на заводской брак
  - Гарантия от производителя
Сравнить0
ОчиститьВыбрано позиций: 0